Výrobní proces plsti z uhlíkových vláken zahrnuje především následující kroky:
Impregnace a sušení: Nejprve se surová tkanina z viskózových vláken prosévá a zkontroluje, poté se umístí do impregnační nádrže a namočí se do vodného roztoku fosforečnanu amonného po dobu 1 hodiny. Po vyjmutí namočeného vláknitého hadříku jej lze sušit přirozeně nebo v sušičce.
Karbonizační úprava: Vysušená tkanina z viskózových vláken vstupuje do karbonizační pece a zahřívá se na 300 stupňů. Proces ohřevu je nejprve pomalý a poté rychlý. Během procesu karbonizace se do pece zavádí dusík jako ochranný plyn, který odstraňuje ne-uhlíkové složky ve vláknu a vytváří karbonizovaná vlákna s mikrokrystalickou strukturou podobnou grafitu-.
Aktivační úprava: Tkanina z karbonizovaných vláken se zahřeje na asi 1400 stupňů v aktivační peci pro aktivační zpracování. Během aktivačního procesu se zavádí pára, která perforuje vlákno, aby se zvětšil specifický povrch, a nakonec se získá hotová plsť z uhlíkových vláken.
Řezání a válcování: Poté, co plsť z aktivního uhlíkového vlákna přirozeně vychladne, je nařezána a upravena pomocí řezacího stroje, řezačky a válcovacího stroje a nakonec srolována pro dočasné uskladnění a prodej.
